HEPE雙壁波紋管與HDPE中空壁纏繞管的區別
1.HDPE雙壁波紋管是由HDPE同時擠出的波紋外壁和一層光滑內壁一次熔結擠壓成型的，管壁截面為雙層結構，其內壁光滑平整，外壁為等矩排列的具有梯形中空結構的管材。具有優異的環剛度和良好的強度與韌性，重量輕、耐沖擊性強、不易破損等特點，且運輸安裝方便。管道主要采用橡膠圈承插連接（也可采用熱縮帶連接）。由于雙壁波紋管的的波紋管壁結構設計，使得該管在同樣直徑和達到同樣環剛度的條件下，用料（HDPE）省。但受到生產工藝限制，目前國內能生產的口徑也只有DN1200，使得其推廣受到一定的限制。
2.HDPE中空壁纏繞管它是一種以HDPE為原料生產矩形管坯，經纏繞焊接成型的一種管材。由于其特的成型工藝，可生產口徑達3000的大口徑管材，這是其他生產工藝難以完成甚至于無法完成的。此種管材與雙壁波紋管在性能上基本一致，管道連接主要采用熱熔帶連接方式，連接成本較雙壁波紋管略高；另外，該管的一個主要缺點是在同樣直徑和達到同樣環剛度下，一般要比直接擠出的雙壁波紋管耗費更多的原材料，因此，其生產成本較高。
中空壁纏繞管承插電熱熔連接  
電熱熔連接時，首先清除承插口對接面的污垢，并檢查焊線是否完好，對接好以后先用卡具在承口外壓緊，然后根據不同型號的管道設定電流及通電時間。管材連接的具體操作流程應嚴格執行廠家技術說明，廠家代表應現場進行技術。此時要特別注意防止接口合攏時的變形，管道直徑大于DN800時，需用支撐環進行撐緊，支撐環放置在管子承口內靠近電熔接頭的地方。另外，為防止已敷設管道軸線位置移動，應采用穩管措施，可將裝滿砂土的編織袋封口后壓在管道頂部，具體數量視管徑大小而定。管道連接完成后，應及時復核管線標高和軸線位置以使其符合要求。

中空壁纏繞管儲存、運輸與吊裝  
HDPE管材的高使用溫度為45℃，而南昌地處亞熱帶季風氣候區，夏天的高氣溫達43.2℃，在夏季高溫季節，儲存時應按要求進行苫蓋，避免管材長期曝曬，并保持管間空氣流通，以免溫度過高對管道質量造成不良影響。雨季時做好防水措施，承插口保持清潔。 
短距離搬運不應在堅硬不平地面或石子地面上滾動以防損傷管道，內徑＞1000時不宜疊放運輸，小口徑管道疊放時其高度不宜超過2m。  管道主要采用機械裝卸，因其材質為聚乙烯塑料，裝卸時應采用柔韌性好的非金屬吊帶進行綁扎，不宜采用鋼絲繩或鏈條，以免對管道造成損傷。  管道吊裝是管道施工過程中一個立的操作工序，起吊時應按照相關規程采取合理的保護措施，采用兩個支撐點起吊，保證管道在空中的均衡與穩定，若操作不當就很可能造成不必要的管道損壞。如果采用在地面焊接完成后再吊裝，應不宜超過三節（該管材每節長度6m，3節總長約18m），管節太長容易因為受力不均衡導致管道折斷，造成的后果是不但浪費材料，更加影響施工進度。

中空壁纏繞管管道閉水試驗  
HDPE管道安裝完成后，在每段管節中間部分先回填中粗砂，防止管道時造成管道上浮，閉水時采用氣囊對管口進行封堵，分段試驗，大大提高工作效率，而且氣囊的循環利用，減少用管口封板封堵及電熔焊接工藝，加快工程進度，節省工程造價。
HDPE管及檢查井屬柔性材料，回填時應嚴格按照規范和廠家技術要求，管道回填從管底基礎至管頂以上500范圍內，必須采用人工回填，防止其發生變形，對于大口徑管道（DN≥1400），回填前應采用木方進行內部支撐，大口徑管道回填時內部支撐示意。HDPE檢查井回填從井底基礎往上四周同步分層回填，必須采用人工回填，防止其發生變形，回填前應采用木方進行井內部支撐，HDPE檢查井回填時內部支撐示意。回填過程中應隨時檢測管道的變形率，一旦超標，應按照不符合項糾正程序進行整改。

中空壁纏繞管施工適用 ：
中空壁纏繞管一般采用開挖施工，施工迅速，路面恢復快。 非開挖牽引（水平定向鉆進） 
1.當管道需穿越公路、鐵路、河流、池塘或建筑物時，經建設單位、設計部門許可，可采用非開挖穿越；  
2.非開挖導向牽引適用于：黏土、亞黏土、粉砂土等松軟地層或含有少量卵礫的地層；  
3.非開挖施工請施工單位施工。 管中管修復（推薦技術）混凝土管在使用過程中，由于不耐腐蝕、無法吸收不均勻沉降應力，會發生管道錯位、破損、露筋等現象。在滿足設計流量的條件下，可以采用內穿中空壁纏繞管的方法修復
中空壁纏繞管檢驗：
中空壁纏繞管的壁厚及加肋筋的纏繞間距支接影響管道的環剛度，中空壁纏繞管的環剛度是管材的重要指標，環剛度不達標將造成管道壓縮變形，甚至出現管道開裂導致漏水及砂石流入管道引起管道堵塞，終會造成路面下沉。在工程中實際遇到的問題是，HDPE管兩端接口處無法反映真實壁厚，且因有加強肋，只能在材料進場后按檢測頻
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